印刷企业CPI Clausen & Bosse GmbH的管理团队很早就已发现：中央真空及鼓风系统比单台同印刷机及印后加工设备相连的压缩机和真空泵更具经济效益。1989年，一套配备旋片式真空泵和压缩机的集中式系统完成安装。

位于Leck市的CPI Clausen & Bosse印刷公司使用欧洲首台Quantum数字印刷机

该印刷公司于1951年在北弗里斯兰地区的Leck市创立并迅速发展壮大。1968年，其平装本的日印刷量为45,000册，精装本达到6000册。该公司在Leck的工厂中拥有580名员工，是德国石荷州前100强的雇主企业之一。到2013年，加工纸张数量已达到40,000吨，图书印制8700万册。Leck工厂的员工对两台"Quantum"喷墨印刷机倍感自豪。这两台印刷机中，第一台于2011年投产，是当时欧洲最大的数字印刷机。 自1989年以来，集中式空气系统负责为数台单张纸胶印机、众多无线胶订机和包封皮机供应真空及鼓风。真空用于抓取和输送纸页，而鼓风则用于分开各纸页。环形管线将集中式空气系统连接到各台印刷机和印后加工设备。 2012年，工程技术总监Rainer Ketelsen面临着一个决策问题：是陆续将老化的旋片式真空泵和压缩机使用类似技术替换，还是寻求一种新的替代方案。旧的真空泵和压缩机已运行了近50,000小时，可靠性下降。生产中断的次数和维护成本都在上升。Rainer Ketelsen就此问题向Busch（普旭）真空专家进行了咨询，并被推荐使用Mink爪式真空及正压技术，一种更具经济效益的方案，能大幅降低运行成本并提高能源效率。 无磨损真空技术 与旋片式真空泵不同，Mink爪式真空泵采用无接触运行设计。这意味着真空泵内的旋转部件之间不会相互接触，能够在无摩擦的情况下生成真空，因此不会发生任何零部件磨损。Mink压缩机和真空泵的结构一致。 低能耗 当时，其中一台旋片式真空泵替换为Mink爪式真空泵以进行评估。Rainer Ketelsen发现，由于没有发生磨损，不存在性能损失，所以爪式真空技术能耗更小，而且始保持着较高的输送速度。 几乎免维护 Rainer Ketelsen对维护工作量的大幅减少感到满意。Mink 真空泵和压缩机只需要每年更换一次变速箱油，无需其他任何维护。作为一项预防性措施，只需每月对进气过滤器进行一次检查，必要时进行清洗。 Mink真空和正压（鼓风）技术的高效率让决策变得容易，所有旋片式真空装置系统化地替换成Mink爪式技术，替换工作于2014年完成。新的集中式空气系统包括：两个真空单元，各配备两台Mink爪式真空泵；三个鼓风单元，各配备两台Mink爪式压缩机。通过变频电机，可实现按需输出，从而进一步降低能耗。

配备Mink爪式真空泵的真空装置

配备Mink爪式压缩机的鼓风单元

整套设备的控制系统由CPI Clausen & Bosse团队进行开发和安装。控制过程全自动，供给与需求匹配。该系统配备中央监视屏。

自动控制系统监控屏

CPI Clausen & Bosse严格执行EMAS III认证的环境管理体系，所以对于该公司的生态和商业理念而言，Mink技术是理想的选择。Rainer Ketelsen表示，"节能且低维护的 Mink 爪式技术已大幅降低运行成本，由于能耗减少，二氧化碳排放量也大为降低。"