空压机是一种为满足动力或工艺上不同需求而生产压缩空气的机械，由于使用压缩空气的机械不产生火花、不怕超负荷、无触电危险，特别能适应湿度大、粉尘多、高温、易燃、易爆等特殊、恶劣环境及冲击性和负荷变化大的场合，具有使用其他动力(电力、热力等)机械所不具备的许多优点，因此，被矿山、机械、冶金、建材等许多行业所采用。

运行中的空压机，运动部件所产生的机械摩擦热，导致润滑油温度升高而易产生积炭，压缩过程中，空气分子间的剧烈运动也会产生大量的热。因此，需要通过冷却来散热(即热交换)。如果冷却不良，会使空压机温度过高而造成如下恶果：

①增加功率消耗，减少吸气量，降低排气量；

②高温会使润滑不良，气阀、气缸、活塞环等处容易积炭，影响其正常工作，并会缩短使用寿命；

③排出的高温压缩空气中所含油水不能充分冷凝、分离，将影响用气设备或聚积于管网中；

④高温还是引起燃烧和爆炸事故的主要原因之一。

空压机的冷却方式，一般有水冷式和风冷式两种。这两种方式很难说孰优孰劣，只能说看是用在什么环境下。

水冷式 所谓的水冷式冷却方式就是利用冷却水的流动性及温差使空压机设备的温度保持在一定范围内。它的优缺点如下：

优点 1、由于冷却水有一定的清洁作用，因此其在空压机内部流动时，可以对设备内部起到清洁作用。有助于延长设备的保养清洗周期及提高压缩气体的质量；

2、水冷机对气候变化适应性好，加大或者减小水压就可以适应气温的强烈变化；

3、多尘环境，如纺织、喷涂、炭黑、钛白粉等行业，用水冷机更可靠；

4、水冷机的冷却器，油侧便于清洗，风冷机办不到。

缺点

1、受水资源的限制，因此适用范围相对较窄；

2、冷却水中可能含有钙、镁等离子，而这些东西容易在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。 风冷式

所谓的风冷式冷却方式就是利用空气的流动性带走热量，使空压机始终保持在适合的温度范围内。它的优缺点如下：

优点 风冷式冷却方式的最大优点就是不受环境因素影响，基本上随便在哪个地区都可以使用。

缺点

1、如果周围的空气质量不好的话，容易对整个空压机及压缩空气产生污染，因此为了避免这样的情况发生，建议最好是加载过滤设备；

2、如果在封闭空间中使用的话，建议加装进、排风设备；

3、冷却效果、质量不如水冷式。 如果不是在特别缺水的环境，建议首选水冷式。因为风冷式结构简单，投资少，但因条件限制，散热效果差，多用于小型空压机。水冷式虽然结构复杂，技术要求高，但散热效果显著，便于调节，工作可靠，故大、中型空压机多用水冷式。

水冷却系统结垢原因和处理 水冷式散热效果好，节约了冷却水的消耗量，降低了空压机的运行成本，但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢，主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属的阴、阳离子和各种杂质)，在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐，沉积于气缸水套和管路内壁上形成水垢。

通常在一般温度下，碳酸盐浓度若不超过饱和极限，则稳定的存在于水中，但由于冷却水随着空压机的运转，温度不断升高，也不断蒸发，使水中盐类侬度逐步超过饱和极限，便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高，盐度越浓，生成水垢就越快、越多、越硬。已形成的水垢，会缩小水流通道，增加水循环时的阻力，阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良，从而带来一系列的恶果：同时，对管内、气缸内的水垢难以清除，还增加了维修费用。当结垢面不均匀时，会引起局部腐蚀等。

因此，水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以，就需要及时对空压机进行清洗。空压机的清洗，根据清洗部位不同，可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗口其中，主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷却器、空气过滤器等方面。 水冷机的水垢问题，建设部和化工部都有标准，使用强磁除垢器或者高频电磁除垢器，可以缓解。压缩机行业还没有推广相应技术，可查水空调相关技术。