首先使用客户要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新 真空泵 ，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 一般情况下， 真空泵在工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵 内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 如果有条件还应对管中同样进行清理，确保管路畅通。 重新装配真空泵后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作中，还要检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵 ，试看 真空泵 是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 开始使用时关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表，点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当真空泵 正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵 ，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制真空泵 的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证 真空泵 在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。真空泵 在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。如发现 真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 真空泵 要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 真空泵 在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 真空泵 在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。真空泵 长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。